1. Класіфікацыя сталёвага ліста (уключаючы полосовую сталь):

1. Класіфікацыя па таўшчыні: (1) тонкая пласціна (2) сярэдняя пласціна (3) тоўстая пласціна (4) вельмі тоўстая пласціна

2. Класіфікацыя па спосабе вытворчасці: (1) гарачакачаны сталёвы ліст (2) халоднакатаны сталёвы ліст

3. Класіфікацыя па характарыстыках паверхні: (1) ацынкаваны ліст (гарачаацынкаваны ліст, электраацынкаваны ліст) (2) луджаны ліст (3) кампазітны сталёвы ліст (4) сталёвы ліст з каляровым пакрыццём

4. Класіфікацыя па выкарыстанні: (1) Сталёвы ліст маста (2) Сталёвы ліст катла (3) Сталёвы ліст караблебудавання (4) Бранявы сталёвы ліст (5) Сталёвы ліст аўтамабільнага тыпу (6) Сталёвы ліст даху (7) Канструкцыйны сталёвы ліст (8) ) Пласціна з электратэхнічнай сталі (сталёвы крэмніевы ліст) (9) Пласціна з спружыннай сталі (10) Іншае

2. Гарачая пракатка:

Рулоны для травлення Гарачакачаныя рулоны Канструкцыйныя сталёвыя пласціны Аўтамабільныя сталёвыя пласціны Суднабудаўнічыя сталёвыя пласціны Маставыя сталёвыя пласціны Сталёвыя пласціны для катлоў Кантэйнерныя сталёвыя пласціны Каразійна-ўстойлівыя пласціны Заменіце холад цяплом Шырокія і цяжкія пласціны Baosteel Вогнеўстойлівая і атмасферная сталь

3. Халодная пракатка:

Цвёрдакатаныя рулоныХалоднакатаныя рулоны Электраацынкаваныя лісты GB луджаныя WISCO выкарыстанне крамянёвай сталі

4. Кіпячая сталёвая пласціна і сталёвая пласціна:

1. Кіпячы сталёвы ліст - гэта сталёвы ліст, гарачакачаны з звычайнай вугляродзістай канструкцыйнай сталі, кіпячай сталі.Кіпячая сталь - гэта разнавіднасць сталі з няпоўным раскісленнем.Для раскіслення расплаўленай сталі выкарыстоўваецца толькі пэўная колькасць слабога раскісліцеля.Утрыманне кіслароду ў расплаўленай сталі адносна высокае.Калі расплаўленая сталь уводзіцца ў форму для зліткаў, вуглярод і кісларод уступаюць у рэакцыю, утвараючы вялікую колькасць газу, у выніку чаго расплаўленая сталь закіпае., Кіпячая сталь атрымала сваю назву ад гэтага.Сталь з апраўленнем мае нізкае ўтрыманне вугляроду, і паколькі яна не выкарыстоўвае ферасіліцый для раскіслення, утрыманне крэмнію ў сталі таксама нізкае (Si<0,07%).Знешні пласт кіпячай сталі крышталізуецца ва ўмовах моцнага ўзрушэння расплаўленай сталі, выкліканага кіпячэннем, таму павярхоўны пласт чысты і шчыльны, з добрай якасцю паверхні, добрай пластычнасцю і штампоўкай, без вялікіх канцэнтраваных адтулін для ўсаджвання і рэжучай галоўкі. Хуткасць вытворчасці сталі з аправай простая, расход ферасплаву невялікі, а кошт сталі нізкі.Сталёвы кіпячы ліст шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці розных дэталяў для штампоўкі, будаўнічых і інжынерных канструкцый і некаторых менш важных дэталяў канструкцый машын.Аднак у стрыжні кіпячай сталі шмат прымешак, сегрэгацыя сур'ёзная, структура нешчыльная, а механічныя ўласцівасці нераўнамерныя.У той жа час з-за высокага ўтрымання газу ў сталі нізкая трываласць, хладноломкость і адчувальнасць да старэння адносна вялікія, а прадукцыйнасць зваркі таксама нізкая.Таму пліты з кіпячай сталі непрыдатныя для вырабу зварных канструкцый і іншых важных канструкцый, якія вытрымліваюць ўдарныя нагрузкі і працуюць пры нізкіх тэмпературах.

2. Каталёвы ліст - гэта сталёвы ліст, выраблены з звычайнай вугляродзістай канструкцыйнай сталі шляхам гарачай пракаткі.Забітая сталь - гэта цалкам раскісленая сталь.Расплаўленая сталь перад разліўкай цалкам раскісляецца ферамарганцам, ферасіліцыям і алюмініем.Утрыманне кіслароду ў расплаўленай сталі нізкае (звычайна 0,002-0,003%), і расплаўленая сталь адносна спакойна знаходзіцца ў форме злітка.З'явы кіпення няма, адсюль і назва катлавана.Пры нармальных умовах эксплуатацыі ў забітай сталі няма бурбалак, а структура аднастайная і кампактная;з-за нізкага ўтрымання кіслароду сталь змяшчае менш аксідных уключэнняў, высокую чысціню, нізкую хладноломкость і схільнасць да старэння;у той жа час, сегрэгацыя катлавана невялікая, прадукцыйнасць адносна аднастайная і якасць высокая.Недахопы штампаванай сталі - гэта канцэнтраваная ўсаджванне, нізкі выхад і высокая цана.Такім чынам, дэталь у асноўным выкарыстоўваецца для кампанентаў, якія вытрымліваюць ўздзеянне пры нізкіх тэмпературах, зварных канструкцый і іншых кампанентаў, якія патрабуюць высокай трываласці.

Пласціны з нізкалегаванай сталі бываюць як бляшанымі, так і полудеформированными.Дзякуючы сваёй высокай трываласці і цудоўным характарыстыкам, ён можа зэканоміць шмат сталі і паменшыць вагу канструкцыі, яго прымяненне становіцца ўсё больш і больш шырокім.

5. Высакаякасны ліст з вугляродзістай канструкцыйнай сталі:

Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь - гэта вугляродзістая сталь з утрыманнем вугляроду менш за 0,8%.Гэтая сталь змяшчае менш серы, фосфару і неметалічных уключэнняў, чым вугляродзістая канструкцыйная сталь, і мае лепшыя механічныя ўласцівасці.

Высакаякасная вугляродзістая канструкцыйная сталь можа быць падзелена на тры катэгорыі ў залежнасці ад рознага ўтрымання вугляроду: нізкавугляродзістая сталь (C≤0,25%), сярэдневугляродзістая сталь (C складае 0,25-0,6%) і высокавугляродзістая сталь (C>0,6). %).

У залежнасці ад рознага ўтрымання марганца высакаякасную вугляродзістую канструкцыйную сталь можна падзяліць на дзве групы: нармальнае ўтрыманне марганца (утрыманне марганца 0,25%-0,8%) і больш высокае ўтрыманне марганца (утрыманне марганца 0,70%-1,20%).Апошні мае лепшую механіку.Прадукцыйнасць і прадукцыйнасць апрацоўкі.

1. Высакаякасны гарачакачаны ліст і сталёвая паласа з вугляродзістай канструкцыйнай сталі Высакаякасны гарачакачаны тонкі ліст і сталёвая паласа з вугляродзістай канструкцыйнай сталі выкарыстоўваюцца ў аўтамабільнай, авіяцыйнай прамысловасці і іншых сектарах.Яго маркі сталі - сталь з аправай: 08F, 10F, 15F;сталь: 08, 08AL, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50. Пласціны з нізкавугляродзістай сталі ніжэй за 25 і 25, 30 і вышэй за 30 - гэта пласціны з сярэдняй вугляродзістай сталі.

2. Высакаякасныя гарачакачаныя тоўстыя сталёвыя пласціны і шырокія сталёвыя паласы з вугляродзістай канструкцыйнай сталі Высакаякасныя гарачакачаныя тоўстыя сталёвыя пласціны і шырокія сталёвыя паласы з вугляродзістай канструкцыйнай сталі выкарыстоўваюцца ў розных механічных канструкцыйных частках.Маркі сталі з нізкім утрыманнем вугляроду, уключаючы: 05F, 08F, 08, 10F, 10, 15F, 15, 20F, 20, 25, 20Mn, 25Mn і інш.;да сярэдневугляродзістых сталей адносяцца: 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60, 30Mn, 40Mn, 50Mn, 60Mn і інш.;высокавугляродзістай сталі ўключае: 65, 70, 65Mn і г.д.

6. Спецыяльная канструкцыйная сталёвая пласціна:

1. Сталёвая пласціна для ёмістасці пад ціскам: выкарыстоўвайце вялікую R для пазначэння ў канцы класа.Гатунак можа быць выражаны мяжой цякучасці або ўтрыманнем вугляроду або легіруючых элементаў.Такія як: Q345R, Q345 - мяжа цякучасці.Іншы прыклад: 20R, 16MnR, 15MnVR, 15MnVNR, 8MnMoNbR, MnNiMoNbR, 15CrMoR і г.д. усе прадстаўлены ўтрыманнем вугляроду або легіруючых элементаў.

2. Сталёвы ліст для зварачных газавых балонаў: выкарыстоўвайце загалоўныя літары HP, каб пазначыць у канцы класа, і яго клас можа быць выражаны мяжой цякучасці, напрыклад: Q295HP, Q345HP;гэта таксама можа быць выяўлена з дапамогай легіруючых элементаў, такіх як: 16MnREHP.

3. Сталёвая пласціна для катла: выкарыстоўвайце ніжнюю літару g для абазначэння ў канцы назвы брэнда.Яго клас можа быць выражаны мяжой цякучасці, напрыклад: Q390g;ён таксама можа быць выражаны ўтрыманнем вугляроду або легіруючых элементаў, такіх як 20g, 22Mng, 15CrMog, 16Mng, 19Mng, 13MnNiCrMoNbg, 12Cr1MoVg і г.д.

4. Сталёвыя пласціны для мастоў: выкарыстоўвайце ніжнюю літару q для абазначэння ў канцы маркі, напрыклад, Q420q, 16Mnq, 14MnNbq і г.д.

5. Сталёвая пласціна для аўтамабільнай бэлькі: выкарыстоўвайце вялікую L, каб пазначыць у канцы класа, напрыклад, 09MnREL, 06TiL, 08TiL, 10TiL, 09SiVL, 16MnL, 16MnREL і г.д.