Фактычна, сталёвыя загатоўкі са сталеліцейнага завода з'яўляюцца толькі паўфабрыкатамі, і яны павінны быць пракатаны ў пракатным стане, перш чым яны змогуць стаць кваліфікаванымі стальнымі вырабамі.Гарачая і халодная пракатка - два распаўсюджаныя працэсы пракаткі.Пракат сталі ў асноўным гарачакачаны, а халоднакатаны ў асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці малагабарытных профіляў і лістоў.Наступныя з'яўляюцца распаўсюджанымі халоднакатанай і гарачакачанай сталі: Дрот: 5,5-40 мм у дыяметры, у рулонах, увесь гарачакачаны.Пасля халоднай выцяжкі ён адносіцца да матэрыялу халоднай выцяжкі.Круглая сталь: у дадатак да яркага матэрыялу з дакладнымі памерамі, гэта, як правіла, гарачакачаны, а таксама ёсць матэрыялы для кавання (сляды кавання на паверхні).Паласавая сталь: як гарачакачаная, так і халоднакатаная, а таксама халоднакатаная сталь, як правіла, танчэйшая.Сталёвы ліст: халоднакатаныя пласціны, як правіла, танчэйшыя, напрыклад, аўтамабільныя;ёсць шмат гарачакачаных сярэдніх і цяжкіх лістоў, таўшчыня якіх падобная да халоднакатаных, і іх знешні выгляд, відавочна, адрозніваецца.Сталёвы куток: увесь гарачакачаны.Сталёвыя трубы: даступныя як гарачакачаныя, так і холоднотянутые.Швеллерная сталь і двутавровая бэлька: гарачакачаныя.Арматурны пруток: гарачакачаны матэрыял.
Як гарачая, так і халодная пракатка - гэта працэсы фармавання сталёвых лістоў або профіляў, якія аказваюць вялікі ўплыў на структуру і ўласцівасці сталі.Пракатка сталі ў асноўным заснавана на гарачай пракатцы, а халодная пракатка звычайна выкарыстоўваецца толькі для вырабу дробных профіляў і лістоў з дакладнымі памерамі.Тэмпература заканчэння гарачай пракаткі звычайна складае ад 800 да 900 °C, а затым яна звычайна астуджаецца на паветры, таму стан гарачай пракаткі эквівалентны нармалізацыі.Большасць сталей пракатваюць метадам гарачай пракаткі.З-за высокай тэмпературы сталь, якая пастаўляецца ў гарачакачаным стане, мае на паверхні пласт аксіду жалеза, таму яна валодае пэўнай каразійнай устойлівасцю і можа захоўвацца на адкрытым паветры.Аднак гэты пласт аксіду жалеза таксама робіць паверхню гарачакачанай сталі шурпатай, і памер моцна вагаецца.Такім чынам, патрабуецца сталь з гладкай паверхняй, дакладным памерам і добрымі механічнымі ўласцівасцямі, а гарачакачаныя паўфабрыкаты або гатовая прадукцыя выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны для вытворчасці халоднага пракату.Перавагі: хуткая хуткасць фармавання, высокая прадукцыйнасць і адсутнасць пашкоджання пакрыцця, могуць быць зроблены ў розныя формы папярочнага перасеку ў адпаведнасці з патрэбамі ўмоў выкарыстання;халодная пракатка можа выклікаць вялікую пластычную дэфармацыю сталі, тым самым павялічваючы выхад сталёвага востраканцовага востраканцовага канта.Недахопы: 1. Нягледзячы на ​​тое, што ў працэсе фармоўкі няма гарачага пластычнага сціску, у секцыі ўсё яшчэ існуе рэшткавае напружанне, якое непазбежна паўплывае на агульныя і лакальныя характарыстыкі прагіну сталі;2. Халоднакатаны сталёвы профіль звычайна з'яўляецца адкрытым, што робіць яго свабодным.Калянасць на кручэнне нізкая.Ён схільны да скручвання пры згінанні, а выгінанне-кручэнне схільна да ўзнікнення пры сціску, і круцільныя характарыстыкі дрэнныя;3. Таўшчыня сценкі халоднакатанай фармовачнай сталі невялікая, і яна не патоўшчаная ў кутах, дзе злучаюцца пласціны, таму яна можа супрацьстаяць лакальным нагрузкам.Здольнасць да канцэнтрацыі нагрузак слабая.Халодная пракатка Халодная пракатка адносіцца да метаду пракаткі змены формы сталі шляхам экструзіі сталі пад ціскам валка пры пакаёвай тэмпературы.Хоць апрацоўка таксама награвае сталёвы ліст, яна ўсё яшчэ называецца халоднай пракаткай.У прыватнасці, у якасці сыравіны выкарыстоўваецца гарачакачаная сталёвая рулон для халоднай пракаткі, а аксідная акаліна выдаляецца шляхам травлення, а затым праводзіцца апрацоўка ціскам, і гатовы прадукт уяўляе сабой цвёрдакатаны рулон.Як правіла, халоднакатаная сталь, такая як ацынкаваная сталь і каляровая сталёвая пласціна, павінна падвяргацца адпалу, таму пластычнасць і адноснае падаўжэнне таксама добрыя, і яна шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабілях, бытавой тэхніцы, апаратнай і іншых галінах прамысловасці.Паверхня холоднокатаного ліста мае пэўную ступень гладкасці, і рука здаецца больш гладкай, галоўным чынам за кошт тручэння.Аздабленне паверхні гарачакачанага ліста звычайна не адпавядае патрабаванням, таму гарачакачаную сталёвую стужку трэба пракаціць халоднай.Самая тонкая гарачакачаная сталёвая паласа звычайна складае 1,0 мм, а халоднакачаная сталёвая паласа можа дасягаць 0,1 мм.Гарачая пракатка - гэта пракатка вышэй тэмпературы крышталізацыі, а халодная - пракатка ніжэй тэмпературы крышталізацыі.Змяненне формы сталі шляхам халоднай пракаткі належыць да бесперапыннай халоднай дэфармацыі, і ўмацаванне ў халодным стане, выкліканае гэтым працэсам, павялічвае трываласць, цвёрдасць і ўдарную глейкасць, а таксама паказчык пластычнасці пракатанага цвёрдага рулона.Пры канчатковым выкарыстанні халодная пракатка пагаршае штамповочные ўласцівасці, і прадукт прыдатны для простых дэфармаваных дэталяў.Перавагі: ён можа разбурыць ліцейную структуру злітка, ачысціць зярністасць сталі і ліквідаваць дэфекты мікраструктуры, каб структура сталі была шчыльнай і механічныя ўласцівасці паляпшаліся.Гэта паляпшэнне ў асноўным адлюстроўваецца ў кірунку пракаткі, так што сталь больш не з'яўляецца ізатропным целам у пэўнай ступені;бурбалкі, расколіны і сітаватасць, якія ўтвараюцца пры ліцці, таксама могуць быць звараны пад дзеяннем высокай тэмпературы і ціску.Недахопы: 1. Пасля гарачай пракаткі неметалічныя ўключэнні (у асноўным сульфіды і аксіды, а таксама сілікаты) унутры сталі прэсуюцца ў тонкія лісты, і адбываецца расслаенне.Расслаенне значна пагаршае ўласцівасці сталі на расцяжэнне па таўшчыні, і існуе верагоднасць міжслаёвага разрыву па меры ўсаджвання шва.Мясцовая дэфармацыя, выкліканая ўсадкай зварнога шва, часта дасягае ў некалькі разоў дэфармацыі мяжы цякучасці, якая значна большая, чым дэфармацыя, выкліканая нагрузкай;2. Рэшткавае напружанне, выкліканае нераўнамерным астуджэннем.Рэшткавае напружанне - гэта напружанне ўнутранай раўнавагі фаз без знешняй сілы.Такое рэшткавае напружанне мае гарачакачаная профільная сталь рознага перасеку.Як правіла, чым большы памер профільнай сталі, тым больш рэшткавае напружанне.Нягледзячы на ​​тое, што рэшткавае напружанне самастойна ўраўнаважваецца, яно ўсё яшчэ аказвае пэўны ўплыў на характарыстыкі сталёвага элемента пад дзеяннем знешняй сілы.Напрыклад, гэта можа мець негатыўны ўплыў на дэфармацыю, устойлівасць і ўстойлівасць да стомленасці.