Паверхня халоднакатанай пласціны мае пэўны бляск і гладкасць, падобная да звычайнага сталёвага кубка, які выкарыстоўваецца для пітной вады.2. Калі гарачакачаны ліст не пратручваецца, ён падобны на паверхню многіх звычайных сталёвых лістоў на рынку.Іржавая паверхня чырвоная, а без іржы - фіялетава-чорная (аксід жалеза).

Перавагі прадукцыйнасці халоднакатанага ліста і гарачакачанага ліста:

(1) больш высокая дакладнасць, розніца ў таўшчыні халоднакатанай паласы не больш за 0,01~0,03 мм.

(2) Больш тонкі памер, самая тонкая халодная пракатка можа катаць сталёвую паласу 0,001 мм;Цяпер гарачая пракатка дасягае мінімальнай таўшчыні 0,78 мм.

(3) Найвышэйшая якасць паверхні, халоднакатаная сталёвая пласціна можа вырабляць нават люстраную паверхню;Паверхня гарачакачанага ліставога ліста мае дэфекты, такія як аксід жалеза і пітынг.

(4) Халоднакатаны ліст можа быць адрэгуляваны ў адпаведнасці з патрабаваннямі карыстальніка да яго эксплуатацыйных уласцівасцяў, такіх як трываласць на расцяжэнне, і тэхналагічных уласцівасцей, такіх як штампоўка.

Халодная пракатка і гарачая пракатка - гэта дзве розныя тэхналогіі пракаткі сталі, як вынікае з назвы, халодная пракатка - гэта звязванне сталі пры пакаёвай тэмпературы, цвёрдасць гэтай сталі вялікая.Гарачая пракатка - гэта калі сталь звязваюць пры высокай тэмпературы.Гарачакачаны ліст мае нізкую цвёрдасць, лёгкасць апрацоўкі і добрую пластычнасць.Холоднокатаный ліст цвёрдасць высокая, апрацоўка адносна цяжкая, але не лёгка дэфармацыі, высокая трываласць.Трываласць гарачакачанага ліста адносна нізкая, якасць паверхні практычна (акісленне, нізкая аздабленне), але добрая пластычнасць, звычайна ліст сярэдняй таўшчыні, халоднакатаны ліст: высокая трываласць, высокая цвёрдасць, высокая аздабленне паверхні, звычайна тонкая пласціна, можа выкарыстоўвацца ў якасці пласціна для штампоўкі.Гарачакатаная сталёвая пліта, механічныя ўласцівасці значна саступаюць халоднай апрацоўцы, таксама саступае апрацоўцы кавання, але мае лепшую трываласць і пластычнасць.Холоднакатаная сталёвая пласціна з-за пэўнай ступені ўмацавання, нізкай трываласці, але можа дасягнуць добрага каэфіцыента выгібу, выкарыстоўваецца для халоднага выгібу спружын і іншых дэталяў, у той жа час, таму што мяжа цякучасці бліжэй да трываласці на разрыў, таму выкарыстанне небяспекі не з'яўляецца прадказальнай, калі нагрузка перавышае дапушчальную нагрузку схільныя да аварый.Па вызначэнні, сталёвы злітак або загатоўку цяжка дэфармаваць і апрацоўваць пры пакаёвай тэмпературы.Звычайна яго награваюць да 1100 ~ 1250 ℃ для пракаткі.Гэты працэс пракаткі называецца гарачай пракаткай.Большую частку сталі пракатваюць гарачай пракаткай.Аднак, паколькі на паверхні сталі лёгка ствараць аксідны ліст пры высокай тэмпературы, паверхня гарачакачанай сталі шурпатая і памер моцна вагаецца, таму патрабуецца сталь з гладкай паверхняй, дакладным памерам і добрымі механічнымі ўласцівасцямі, а гарачая сталь пракатныя паўфабрыкаты або гатовыя вырабы выкарыстоўваюцца ў якасці сыравіны, а затым вырабляюцца метадам халоднай пракаткі.Пракатка пры пакаёвай тэмпературы звычайна разумеецца як халодная пракатка.З пункту гледжання металазнаўства, мяжу паміж халоднай і гарачай пракаткай варта адрозніваць па тэмпературы рэкрышталізацыі.Гэта значыць, пракатка ніжэй тэмпературы рэкрышталізацыі - гэта халодная пракатка, а пракатка вышэй тэмпературы рэкрышталізацыі - гарачая.Тэмпература рэкрышталізацыі сталі складае 450 ~ 600 ℃.Гарачая пракатка, як вынікае з назвы, пракаткі дэталяў высокай тэмпературы, так што супраціў дэфармацыі невялікая, можна дасягнуць вялікай дэфармацыі.Калі ўзяць у якасці прыкладу пракат сталёвага ліста, таўшчыня нарыхтоўкі бесперапыннага ліцця складае каля 230 мм, а пасля чарнавой і чыставой пракаткі канчатковая таўшчыня складае 1~20 мм.У той жа час, паколькі каэфіцыент таўшчыні сталёвай пласціны невялікі, дакладнасць памераў адносна нізкая, цяжка выявіць праблему формы, у асноўным для кантролю каронкі.Мікраструктуру і механічныя ўласцівасці палоснай сталі можна кантраляваць шляхам кантролю тэмпературы пракаткі, тэмпературы пракаткі і тэмпературы абціскання.Халодная пракатка, як правіла, няма працэсу нагрэву перад пракаткай.Аднак, паколькі таўшчыня паласы невялікая, лёгка выявіць праблему формы.Больш за тое, пасля халоднай пракаткі прадукт становіцца гатовым, таму для кантролю дакладнасці памераў і якасці паверхні стальной паласы выкарыстоўваецца шмат вельмі стомных працэсаў.Вытворчая лінія халоднай пракаткі доўгая, больш абсталявання, складаны працэс.З павышэннем патрабаванняў карыстальнікаў да дакладнасці памераў, формы і якасці паверхні сталёвай паласы з'явілася больш мадэляў кіравання, сістэм L1 і L2 і метадаў кантролю формы на стане халоднай пракаткі, чым на стане гарачай пракаткі.Акрамя таго, тэмпература роліка і паласы таксама з'яўляецца важным кантрольным паказчыкам.Халоднакачаная прадукцыя і ліставая лінія гарачакачанай прадукцыі - гэта розніца паміж папярэднім працэсам і наступным працэсам, гарачакачаная прадукцыя з'яўляецца сыравінай для халоднакачанай прадукцыі, халоднакатаная пасля траўлення гарачакачаная сталёвая рулонная машына з выкарыстаннем ролікавага млына, пракаткі, з'яўляюцца халодная апрацоўка ліцця, у асноўным пракатка тоўстай гарачакачанай пласціны ў тонкую спецыфікацыі халоднакаканай пласціны, звычайна такая як 3,0 мм гарачакачанай пласціны на машыне для пракаткі можа вырабляць 0,3-0,7 мм халоднакатанай шпулькі, галоўным прынцыпам з'яўляецца выкарыстанне прынцыпу экструзіі вымушаная дэфармацыя.