Сталь з зыходнай жалезнай руды, шляхам бесперапыннага спякання плаўкі, пракаткі, тэрмічнай апрацоўкі і механічнай апрацоўкі, нарэшце, атрымаць гатовы прадукт.Давайце разбярэмся ў працэсе вытворчасці сталі разам:
Працэс вытворчасці сталі – выраб сталі

Працэс каксавання

Працэс вытворчасці каксавання: аперацыя каксавання - гэта працэс змешвання коксавага вугалю, яго драбнення і дадання ў коксавую печ пасля сухой перагонкі для атрымання гарачага коксу і сырога коксавага газу.
Працэс спякання

Вытворчы працэс спякання: аддзел аперацый па спяканні жалезнай руды будзе здрабняць парашок, усе віды флюсу і дробнага коксу праз сумесь пасля змешвання, грануляцыю, праз сістэму для далучэння да спякальнай машыны, тканіну з дапамогай лёгкай печы для распальвання тонкага коксу, праз поўнае спяканне ўсмоктвання, канвульсіі ветрака , гарачы агломерат пасля астуджэння, прасейвання адпраўляецца ў даменную печ у якасці асноўнай сыравіны для выплаўлення чыгуну.
Вытворчы працэс доменнай печы

Вытворчы працэс у даменнай печы: праца даменнай печы заключаецца ў даданні жалезнай руды, коксу і флюсу з верхняй часткі даменнай печы ў печ, а затым з ніжняй часткі даменнай сопла ў гарачае паветра з высокай тэмпературай, аднаўленне газу, аднаўленне жалезнай руды. , вырабляючы расплаўлены чыгун і працэс выплаўкі дзындры.
Вытворчы працэс пераўтваральніка

Працэс канвертарнай вытворчасці: сталеліцейны завод спачатку адпраўляе фрэзу на станцыю папярэдняй апрацоўкі для ачысткі ад серы і дэфасфарызацыі, а затым у адпаведнасці з характарыстыкамі і патрабаваннямі да якасці тыпаў сталі ў замове адпраўляе яе на станцыю апрацоўкі другаснага рафінавання ( Станцыя апрацоўкі вакуумнай дэгазацыі RH, станцыя апрацоўкі напаўняльнага барабана для ўпырску каўша, станцыя апрацоўкі апрацоўкі вакуумнай кіслароднай прадзьмухі VOD, станцыя змешвання STN і г.д.) для рознай апрацоўкі і рэгулявання складу вадкай сталі.Нарэшце, машына бесперапыннага ліцця з буйнога сталёвага зародка і зародка плоскай сталі адпраўляецца для адліўкі ў паўфабрыкаты з распаленай сталі, якія правяраюцца, шліфуюцца або абпальваюцца для выдалення паверхневых дэфектаў або непасрэдна адпраўляюцца ўніз па плыні для пракаткі ў сталёвую паласу, дрот, сталёвы ліст, сталёвы рулон і сталёвы ліст і іншыя гатовыя вырабы.
Працэс вытворчасці сталі – пракатка


Працэс бесперапыннага ліцця: бесперапыннае ліццё - гэта працэс ператварэння расплаўленай сталі ў сталёвы зародак.Вадкая сталь, апрацаваная вышэй па плыні, транспартуецца да паваротнай платформы ў вялікім сталёвым барабане, падзелена на некалькі нітак праз размеркавальнік вадкай сталі і ўпырскваецца адпаведна ў ліцейную форму пэўнай формы, якая пачынае астываць і зацвярдзець, утвараючы зародак ліцця з застылым абалонка звонку і вадкая сталь унутры.Затым ліцейны зародак уцягваецца ў дугападобны ліцейны канал і працягвае зацвярдзець, пакуль не зацвярдзее цалкам пасля другаснага астуджэння.Пасля выпроствання яго разразаюць на блокі па даўжыні замовы.Квадратная форма - гэта вялікі сталёвы зародак, а форма пласціны - плоскі сталёвы зародак.Паўфабрыкат апрацоўваецца паверхняй сталёвага зародка, пасля чаго адпраўляецца на пракатны стан для пракаткі.
Працэс вытворчасці дробнай нарыхтоўкі

Працэс вытворчасці малога сталёвага зародка: вялікі сталёвы зародак вырабляецца МНЛЗ і награваецца, ачышчаецца ад іржы, абпальваецца, чарнавая апрацоўка, фінішная пракатка і стрыжка, затым вырабляецца маленькі сталёвы зародак з папярочным сячэннем 118 мм*118 мм.60% маленькага сталёвага эмбрыёна правяраецца і шліфуецца для выдалення паверхневых дэфектаў, а пастаўка стужкі і дроту пракатваецца ў сталёвую паласу, драцяныя рулонныя элементы і прамую сталь.